產品分類： 2000噸液壓機
產品簡介：
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山東威力重工為客戶定制壓濾機濾版模壓設備，配合模具，一次成型效率高。壓濾機濾板以及該濾板生產工藝。它采用超高分子量聚乙烯樹脂和各種輔料、助劑直接放入濾板模腔壓制成型、保壓定型即可獲得濾板成品。模壓濾板選擇多少噸液壓機設備？常見的濾板液壓機型號有1000噸，2000噸液壓機，3000噸，4000噸等液壓機型號，多種濾板液壓機型號可以根據濾板尺寸選擇生產設備。
2000噸壓濾機濾板模壓成型液壓機
模壓設備2000噸液壓機
2000噸四柱液壓機壓制濾板
模壓設備2000噸壓濾機濾板成型液壓機為立式構造四柱三梁液壓機。由整體機身、主缸、行程、限位裝置等借助管路及電器系統相互連接構成，現將各部分介紹如下：
1、整體機身
濾板液壓機整體機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱相互連接，借助螺母固緊而構成封閉式的鋼性框架承載液壓機運行時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下運動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動梁的滑動部件配有加油孔，定期加油，方便潤滑運動部件。
2、行程限位裝置
2000噸壓濾機濾板成型液壓機行程限位裝置由導向板和行程開關構成。各自分成上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調控不同的開關位置，更改活動橫梁在上、下端的停下位置。調完后，應將鎖緊螺母緊鎖。在定壓成型中，下開關只可以做下方位置的調節（起保護效果），不可以作壓制行程的調節；在定程成型中，行程開關具有壓力保護效果。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關構成。下缸抵達預設位置停下。
3、油缸
油缸缸體，鍛打內孔磨加工成型?；钊麠U材質45#鍛件。
4、液壓系統
(1)濾板液壓機液壓系統選用先進的插裝閥集成系統，油箱和液壓系統為下置式，放于主機右側邊，主機與系統之間選用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序化排布。配置單獨的油液過濾系統，并可進行油量的顯示，油溫的調節和濾油器堵塞顯示、報警。加油空氣濾清器做廢油區，凹于油箱水平50mm。
(2)液壓管路系統密封穩定，液壓系統低壓大通徑管道有軟性連接頭隔震，通經20之上的管道連接方法擇優選用法蘭連接，管道布局工整，并選用抗震管夾和耐震壓力表，管道及油箱里面均做好很好的去銹清潔處理。裝壓力表開關。
(3)主液壓泵選用軸向柱塞泵。
(4)油箱配有油量提示，油箱側邊留有裝置冷卻器的進出油口的接頭各一處，設備不配置冷卻裝置。
5、電氣控制系統
電器柜配有空氣開關、繼電器等電器。
對模壓設備2000噸壓濾機濾板成型液壓機的各種信號，限位與壓力動作進行程序聯鎖。
配有集中控制面板，控制面板上布局有必要的操作按鈕和選擇開關。
2000噸四柱液壓機壓制濾板
液壓機設計制造安裝及驗收標準：
1.JB9166-88《四柱液壓機精度》
2.JB3831-1999 《液壓機技術條件》
3.JB3915-85《液壓機安全技術條件》
4.GB5226.1—2002 《機械安全機械電氣設備，第一部分通用技術條件》
5.JB/T1829—1997 《鍛壓機械通用技術條件》
6.JB9967—1999《液壓機噪聲限值》
7.JB/T8609-1997《鍛壓機械焊接條件技術標準》
2000噸壓濾機濾板成型液壓機安裝示意及注意事項：
1、安裝前的檢查
機器安裝前應先根據裝箱單檢查各零部件、標準件數量是否正確，根據總裝圖，確定零部件的安裝位置，根據地基圖的要求，檢查地基的澆注情況。
2、機器的安裝
機器應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調正水平，緊固地腳螺栓，再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。
3、機器的安裝檢查
機器安裝完成后，需進一步檢查機器各聯接處的緊固情況及各運動部位是否靈活，電氣控制部分的接線和接地線是否正常，液壓部分的管路接頭是否完好，各潤滑點是否加足油，以待試車。
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